(1) مقارنة طرق التسخين
طرق التسخين التقليدية هي التسخين بالبخار والتدفئة الكهربائية. يسخن البخار بسرعة ، ولكنه يحتاج إلى تجهيز غلاية الضغط ، وضغط خط الأنابيب مرتفع ، ويتكثف البخار في الماء مما يؤدي بسهولة إلى عدم تساوي درجة حرارة سطح اللوحة ؛ يتميز التسخين الكهربائي بخصائص التسخين السريع ، ودرجة حرارة التسخين العالية ، والتحكم البسيط ، ولكن استهلاك الطاقة الكبير ، وتكلفة العمل المرتفعة ، والاستخدام المحدد لعيوب سلك المقاومة ليس من السهل استبدالها وأوجه القصور الأخرى.
مزايا تسخين زيت التوصيل الحراري هي: السعة الحرارية العالية ، درجة الحرارة الموحدة ، يمكن تسخينها إلى درجة حرارة عالية تحت الضغط العادي ، فقدان الحرارة المنخفض ، يمكن أن تقلل من تكاليف الإنتاج ، عيوبها هي سرعة التسخين البطيئة ، ليس من السهل إجراء التحكم في درجة الحرارة . في صناعة الأثاث ، متطلبات درجة الحرارة العامة للضغط الساخن ليست عالية ، مع فرن دوران الماء الساخن ، يمكن أيضًا تحقيق نتيجة مرضية ، ومساهمة رأس المال الثابت ونفقات العمل منخفضة جدًا.
(2) وظيفة الصفيحة الساخنة
يمكن تقييم وظيفة لوحة الضغط الساخنة من عدة جوانب ، أولاً هو استخدام مادة لوحة الضغط ، ثم دقة المعالجة ، والنهاية هي وضع القناة المتوسطة للوحة الضغط الساخن.
صفيحة الضغط الساخنة مصنوعة بشكل عام من الصفيحة الفولاذية المقيدة بالكامل من خلال حفر حفرة عميقة. تستخدم بشكل رئيسي في تسخين الزيت وتسخين البخار والآخر هو استخدام طريقة لوحة الألومنيوم معجون سطح أنبوب اللحام ، والتي تستخدم لأول مرة للتدفئة الكهربائية. مع اللوحة الكاملة يمكن أن تمنع تسرب التسرب السيئ ، إلى جانب الصلابة والقوة العالية ، لكن الصفيحة الساخنة سميكة ؛ هذا الأخير نتيجة للاختيار العام لطريقة اللوح الرقيق ، بسبب اللحام والمعالجة سيحدث في الإجهاد ، دقة المعالجة العالية.
لوحة الضغط الساخنة رقيقة سهلة التسخين المسبق والتحكم في درجة الحرارة ، ولكن متطلبات قطعة العمل ، وسماكة قطعة العمل سوف تسبب تشوهًا ، وتؤثر على جودة المعالجة اللاحقة ؛ تعتبر لوحة الضغط الساخنة السميكة مفيدة لزيادة السعة الحرارية والقوة والصلابة الأمامية ، ولكنها ستزيد من حجم المكبس وتستهلك المزيد من الفولاذ.
يجب ضمان تسطيح لوح الضغط الساخن والأسطح العلوية والسفلية بالتوازي الكافي عند التصنيع والمعالجة. يجب أن يكون تحمل التسطيح للوحة الضغط الساخنة في نطاق 0.1-0.18mm ، يجب أن يكون تفاوت التوازي في نطاق 0.15-027mm ، وخشونة سطح لوحة الضغط الساخنة يجب أن تكون 3.2m. يجب ألا يتجاوز الاختلاف في درجة الحرارة في المساحة الكاملة للوحة الساخنة 2-3 if ، إذا كان الاختلاف في درجة الحرارة كبيرًا جدًا ، فسوف يجعل محتوى الرطوبة غير متساوٍ ، ومن السهل تشوه المنتج ، وستكون قوة المنتج وجودة المظهر تتأثر.
لا تؤخذ قناة التسخين للنشاط الحراري المتوسط داخل صفيحة الضغط الساخنة على محمل الجد من قبل الأشخاص داخل دورة دراسة الأثاث بشكل شائع. يجب أن يكون تخطيط الدائرة الصحيح لصالح نشاط الوسيط الحراري ، درجة حرارة سطح اللوحة موحدة ، ويقلل من تسرب الوسط الحراري كمبدأ. تختار لوحة الضغط الساخنة للمكبس الصغير المستخدم في صناعة الأثاث بشكل عام مخطط طريق ثقب واحد وطريق دائري مزدوج ، والذي يمكن أن يلبي متطلبات التطبيق.
(3) اتصال وختم
من المهم جدًا تحديد طريقة التوصيل المناسبة وعنصر الختم لنقل الحرارة تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.
في ذلك الوقت ، يتم إعطاء الأولوية لأنبوب التوصيل للوحة الضغط الساخنة بشكل أساسي مع الخرطوم ، وهذا التوصيل مناسب للغاية ، ويتم إعطاء الأولوية المحلية أولاً للخرطوم المعدني ، كما يجب أن تختار الشركة المصنعة استيراد خرطوم تفلون ، نوعان من الطريقة يمكن للجميع استخدام اتصال شفة ، وظيفة التعب مقاومة خرطوم تفلون أفضل من خرطوم معدني. استخدام المواد طوقا التقليدية من لوحة المطاط الأسبستوس ، ومواد جديدة مثل ptfe ، ملفوف الجرافيت ، تأثير الختم أكثر مثالية.